三合一耐磨陶瓷襯板
更新：2017-8-14 8:47:21 點(diǎn)擊：
- 產(chǎn)品品牌 抗耐牌
- 產(chǎn)品型號 KN17
- 產(chǎn)品描述
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產(chǎn)品介紹
為增強(qiáng)耐磨陶瓷的抗沖擊性能，我公司在配方中引入了與Al2O3晶格很相近的TiO2，同時(shí)添加了ZnO增韌晶須，在燒結(jié)過程中與Al2O3形成固熔體，起到細(xì)化晶粒，促進(jìn)燒結(jié)和提高斷裂韌性的作用。我公司耐磨陶瓷產(chǎn)品斷裂韌性達(dá)到4.7Mpa.m1/2以上。
圖（1）可根據(jù)客戶要求定制三合一耐磨陶瓷襯板
三合一耐磨陶瓷襯板性能：
| 名稱 | 項(xiàng)目 | 指標(biāo) |
| 陶瓷 | 含量 | AL2O3：92%，其它 Cr２O３ ZrO2 和TiO2 |
| 密度 | ≥3.6 g/cm3 | |
| 洛氏硬度 | ≥85 HRA | |
| 耐磨性 | ≤0.0002g（p＝76N n=800rpm t＝30m） | |
| 抗壓強(qiáng)度 | ≥850MPa | |
| 斷裂韌性 (KIC ) | ≥4.8MPa·m1/2 | |
| 抗彎強(qiáng)度 | ≥290MPa | |
| 導(dǎo)熱系數(shù) | 20w/m.k (常溫) | |
| 厚度 | 10mm | |
| 橡膠 | 成分 | 天然膠、丁睛膠、阻燃劑、其他助劑 |
| 扯斷強(qiáng)度 | ≥15Mpa | |
| 扯斷延伸 | ≥250% | |
| 邵氏硬度 | 62-65 | |
| 橡膠與陶瓷粘接力 | ≥3.5Mpa | |
| 橡膠與設(shè)備粘接力 | ≥3.2Mpa | |
| 導(dǎo)熱系數(shù) | 2w/m.k | |
| 老化年限 | ≥15年 | |
| 耐溫 | -40℃～100℃ | |
| 厚度 | 7mm | |
| 鋼板 | 材質(zhì) | Q235A |
| 厚度 | 6mm |
三合一耐磨陶瓷襯板特點(diǎn)：
1、耐磨損：陶瓷采用92%AL2O3添加多種耐磨材料的獨(dú)特配方，100噸干壓成型，具有密度大、韌性高、耐磨損等
特點(diǎn)。經(jīng)中科院上海硅酸鹽研究所檢測，我公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5
倍。
2、耐嚴(yán)寒耐高溫：膠粘型耐磨陶瓷襯板是在總結(jié)多年經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的，在橡膠中添加了多種成分，以
使橡膠在零下50度的低溫和100度的高溫環(huán)境下也不會改變內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而避免橡膠老化，瓷片脫落。
圖（2）三合一耐磨陶瓷襯板表面采用球形耐磨陶瓷塊制作，抗沖擊性能大大提高
3、抗沖擊：我公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷在配方中引入了與Al2O3晶格很相近的Cr2O3和TiO2，同時(shí)添加了從日本東芝公司引進(jìn)的ZnO晶須，在燒結(jié)過程中與Al2O3形成固熔體，起到細(xì)化晶粒，促進(jìn)燒結(jié)和提高斷裂韌性的作用。由于該原料價(jià)格昂貴，目前國內(nèi)其他廠家均沒有采用此配方。我公司耐磨陶瓷產(chǎn)品斷裂韌性為KIC≥4.8Mpa.m1/2。4、硫化粘接牢固：我公司采取嵌可靠的方式以確保運(yùn)行中不脫落。在硫化前的陶瓷表面處理中，我們采用美國 進(jìn)口的表面處理劑。硫化出的產(chǎn)品即使人為將襯板彎曲360°，陶瓷也不會從橡膠中脫落。我們擁有國內(nèi)的 全自動(dòng)化耐磨陶瓷襯板硫化機(jī)，采用電加熱硫化工藝，硫化過程中溫度控制穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品硫化質(zhì)量。
5、襯板表面光滑，不堵料沾料：我公司通過ISO9001：2000質(zhì)量體系認(rèn)證，生產(chǎn)過程中的每一道工序都嚴(yán)格把 關(guān)。作為非常重要的硫化工藝，我們從設(shè)備和人員配備上都給予充分的重視，保證出廠襯板平整，不出現(xiàn)陶瓷突 起或不規(guī)則的現(xiàn)象。同時(shí)獨(dú)特的陶瓷配方使我們的產(chǎn)品具有良好的表面光潔度和潤滑性能，吸水率低，不超過 0.1%，確保設(shè)備運(yùn)行中不粘料、堵料。
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